Оборудование для безвредной обработки мертвой курицы

Принцип:

Используя высокое давление и пар (непосредственно контактируя с тканями конечностей животного), когда пар достигает мясной туши и конденсируется в воду, он может расплавить жир и затвердеть белок. Безвредное очистное оборудование фермы обладает характеристиками быстрой скорости обработки, чистой стерилизации, отсутствия вторичного загрязнения, высокой степени автоматизации, небольшого занимаемого пространства, низкой стоимости обработки и т. д. Оно имеет преимущества, которые не могут быть заменены традиционными процессами ферментационной обработки и является идеальной альтернативой ферментативным методам лечения.

Метод обработки безвредного оборудования для обработки мертвых цыплят заключается в использовании насыщенного пара высокой температуры и высокого давления для непосредственного контакта с тушами скота и птицы, помещения туш скота и птицы в среду с высокой температурой и высоким давлением, расплавления жир и гидролизуют белок влажным теплом. При этом с помощью высокой температуры и высокого давления уничтожаются возбудители, переносимые в тушах скота и птицы.

Оборудование для безвредной обработки мертвых цыплят представляет собой недавно разработанную мелкомасштабную интегрированную машину для безвредной обработки скота и птицы, основанную на рыночном спросе. Он прост в установке и не имеет сброса выхлопных газов и сточных вод. Он контролируется автоматически, чтобы эффективно избегать контакта персонала с мертвыми животными, предотвращать перекрестное заражение и блокировать распространение микробов. Он полностью закрыт, не пропускает жидкость и воздух, что позволяет эффективно избежать загрязнения окружающей среды. Подходит для использования на малых и средних фермах и скотобойнях. Мертвого скота и птицу можно безвредно обработать поблизости, не вывозя, чтобы предотвратить перекрестную передачу микробов. Полученные твердые продукты можно использовать в качестве сырья для производства органических удобрений, а жир можно превращать в промышленное масло, превращая отходы в сокровища. Эта машина может использовать электрический нагрев пара или паровые котлы. Весь процесс обработки занимает 3-4 часа, и каждый раз можно обрабатывать 100 кг-2 т мертвого скота и птицы по разным моделям.

Особенности продукта:

1. Оборудование имеет красивый внешний вид, компактную конструкцию, небольшую занимаемую площадь, безопасное и удобное управление.

2. Оборудование оснащено предохранительными устройствами, такими как манометры и предохранительные клапаны, которые безопасны и надежны в использовании.

3. Оборудование использует пар в качестве источника тепла и не потребляет никакой другой энергии. Площадь нагрева большая, температура и давление быстро повышаются, эффективность работы высокая, а безвредное время обработки значительно сокращается.

4. Оборудование изготовлено в соответствии с национальными стандартами для котлов и сосудов под давлением, устойчиво к коррозии и имеет хорошие характеристики выдерживания давления.

5. Он оснащен оборудованием для отделения нефтяных остатков, которое позволяет эффективно отделять остатки животных и водонефтяные смеси.

6. Оборудование экономит энергию и имеет низкие ежедневные эксплуатационные расходы.

Ход процесса:

1. Больные животные и продукция из них транспортируются в безопасное помещение для обработки, а обработанные материалы загружаются непосредственно в корзину для химикатов.

2. Откройте дверцу бака, отправьте корзину с химикатами на тележке по направляющим в увлажнитель и закройте дверцу бака.

3. В зависимости от типа и количества обрабатываемого материала установите температуру (160-190) и давление 0,8 МПа и выполните стерилизацию при высокой температуре и высоком давлении для тщательной стерилизации обработанного материала.

4. После завершения процесса очистки смесь нефти и воды, образующаяся в процессе очистки, закачивается в оборудование для разделения нефти и воды для разделения нефти и воды для получения нефти более высокой чистоты.

5. После обработки откройте дверцу резервуара и вытащите корзину с химикатами вдоль направляющих, а остатки в корзине с химикатами перенесите в бассейн биогаза для ферментации или обработайте их вместе с фекалиями животных.

6. После завершения производства продезинфицировать оборудование и инструменты.

Параметры: